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2022-11-22 01:44:28 凤眼蓝

叫好不叫座，3D打印产业面临“难产”困境

在前不久于香港举办的Inside 3D打印峰会暨博览会上，与会专家称3D打印将孕育一个超过5000亿美元的庞大市场，2020年市场规模可超过万亿美元。现场演讲嘉宾几乎是清一色的外国脸孔，来自深圳的杨义浒（深圳市光华伟业实业公司董事长）是唯一来自内地的演讲嘉宾。对于正在爆发的3D打印产业，杨义浒非常乐观。不过深圳商用3D打印已经发展了近3年，尽管在刚面世以及去年持续了一段高潮，但是如今依然面临沉寂的窘境，出现“难产”的困境。

触动业界敏感神经

去年6月21日，在深圳华南城的一家店面门前挤满了驻足的人群，这是深圳首家3D打印体验店。“以前只知道纸张打印，想都没有想过立体的东西还可以打印，这简直不可思议”，许多市民也是不断表示自己的惊讶。这家体验店以销售3D打印机为主，制作3D打印品为辅，在开业40天不到就售出了20多台3D打印机，每台桌面3D打印机价格约为1万元，买家大部分是玩具厂家、电子产品生厂商、建筑企业以及少数DIY爱好者。自正式营业以来，这家3D体验店在每个工作日内都会迎来20名左右前来体验3D打印的市民，工作人员会现场播放3D打印视频及教授3D打印工作原理，并与市民合影留念。采访到的一位市民表示：“这将是一次特殊的经历，不亲眼所见我甚至现在都不敢相信。”而针对有意向购买的顾客，体验店还会免费送出3D打印小礼品及1小时之内可以完成的打印品。体验店里的负责人告诉：“1小时之内能完成的打印产品成本也卵叶猫乳就几块钱，为了让广大消费者亲身体验，我们鼓励更多市民有自己的DIY立体作品来打印。”

目前，深圳的3D打印体验场所提供的3D打印产品仍然相对简单，打印出的3D头像的逼真程度也与部分消费者的期望有一定差距。对此秋葡萄，深圳某3D打印机生产企业负责人认为，面向市民的3D打印产品未必要求多么逼真、精确，虽然目前的3D打印技术水平已经可以做到打印逼真的3D头像，但投入比较大，价格比较高。

《经济学人》杂志曾经认为3D打印技术是“第三次工业革命最具标志性的生产工具”，从模具到汽车、航天飞机零部件，越来越多的领域出现了3D打印的身影。早在3D打印刚刚兴起时，因其可以直接打印出立体玩具模型，其在创意产品服务的前景一直成为业界津津乐道的话题，甚至有人预测，未来3D打印机会像现在的喷墨打印机一样普及到家庭。有人说：“如果你想制造一个属于自己的肖像玩具，你只需走进3D打印相机，对着相机原地保持几分钟，相机就会对你全身进行360度扫描。你还可以在电脑上选择自己喜欢的形象、发型、眼镜，调整喜怒哀乐的表情，不多久‘你’就被打印出在电源接通后来了。”数年过去了，虽然受制于打印精度和高昂的材料价格，3D技术普及到家庭的进程缓慢，但3D打印神秘的面纱被揭开，与传统制造方式不同的特性，及其理论上“无孔不入”的打印可能，触动了科技界、产业界的敏感神经。

3D打印与传统制造业的碰撞

在众多产业中，首当其冲受3D打印影响的毫无疑问将是制造业。在山东的一家赛迪精密机械制造有限公司，一台带有激光发射器的3D打印装置模套的位置可由螺栓通过支持来调理在固定轨道上往复运动，发出轻微的电流声。不多久，一个外观精美的外壳就从激光器下“一盘散沙”的尼龙颗粒中现身了。该公司工程师戚永军介绍，他们一天前接到香港的订单，要求生产20种猴子板凳不同类型的外壳样品。按照传统工艺先开模具再机械加工的流程，至少要两三周时间。而借助3D打印技术，只需7个小时就拿出了产品。华科大教授史玉升也举例说明，“有一家铸造企业用选择性激光烧结3D打印机，将复杂铸件的交货期由传统的3个月缩短到了10天左右，还有某发动机制造商采用这样的设备，把大型六缸柴油发动机缸盖砂芯的研制周期，由过去的5个月缩短至1周左右。”传统制造方法需要经过开模具、铸造或锻造以及精加工，费时费料。而3D打印的一次成型技术，能够打印出设计好的复杂结构，节约了材料，降低了零部件的研制周期和成本。

速度快、省材料、能轻松应对结构复杂的产品，3D打印技术已诞生30多年，那么这是否意味着3D打印即将摧毁或者说替代传统制造业呢？中国3D打印技术产业联盟秘书长罗军认为，3D打印技术对传统制造技术的替代作用不强，虽然在部分产品的小批量生产和模具生产上颇有优势，但在大批量生产上，3D打印的速度和成本其实都比不过传统制造方式。“3D打印技术只是传统制造业的补充。”史玉升表示。罗军也认为，3D打印技术擅长解决个性化、复杂化、高难度的生产技术，而传统制造业擅长批量化、规模化和精益化的生产，两者是互补关系，“不是谁替代谁的问题”。

尽管很多人对3D打印的前景持乐观态度，并拿出美国3D打印行业的数据作为支撑表示3D产业正在朝工业化方面发展，但是就目前来看这种情况并没有扩大化。在人们风风火火准备在3D领域大干一场的时候，3D打印却呈现出“难产”的局面。

3D打印足够吊足人们的好奇心和胃口，但是却依然是叫好不叫座，并没有产生多大的经济效益。而3D打印“难产”的原因则是多种多样的：一是知识产权的落后，很多企业的研发和知识产权都是国外的；二是我国3D打印装备的可靠性和材料研发上和国外有一定的差距，部分3D打印机的关键器件需从国外进口，而用国选择可以承受压力的1面放好产零件生产的打印机稳定性不够；三是我国3D打印应用面狭隘，局限于模具打印、文化创意产品等少数领域；四是技术和材料的缺陷，3D打印是材质一层层堆积成形，每一层都有厚度，这决定了它的精度难以企及传统的减材制造方法；五是高成本，只有实现成本的降低，才能使产业扩大化；六是健康和安全隐患，美国研究显示，家用3D打印机在室内运作时，会释放大量有毒超微细粒子（UFP），有害程度相当萍蓬草于吸食香烟，而一名加拿大男子打印出手枪也让人们感觉到威胁的存在。

来源：中国质量报

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